“得益于平台的应用,仅过去一年,我们就新增利润320万元。”在位于巴南区一品街道的重庆建工南部混凝土有限公司,谈及引进工业互联网平台所带来的好处,公司总经理刘富春可谓津津乐道。
作为国内首家实现混凝土性能在线检测和智能品控的企业,重庆建工南部混凝土有限公司已实现材料管理精细化、生产过程无人化、质量控制数字化和资金交易简捷化等智能制造和智慧管理目标。而助力企业赋能的,则是一个名叫“公鱼互联”的建材产业链资源协同服务云平台,该平台不仅是国内混凝土行业首个国家级工业互联网试点示范项目,就在最近,还入选重庆市十大工业互联网平台培育工程。
智能取样 高清摄像头可为样本“照X光”
在重庆建工南部混凝土有限公司,一辆满载原材料的货车刚一驶入厂区大门,就有电子过磅平台进行自动称重,并将数据同步传输至云平台,随后,进入“地材取样AI视觉识别系统”进行抽样检测。
“过去,抽样检测完全依赖人工完成,存在不准确或作假的可能。”刘富春介绍,智能取样完全由机器随机抽取车载样本,然后通过一台具备AI视觉识别功能的高清摄像头,就可对样本质量进行分析判断,看其是否符合相关工艺水平和标准,只有通过这一关的原材料才能进入下一道工序。
产品成型留样,也是混凝土行业必不可免的一道工序。过去,这一工序完全依赖人工进行。通过工业互联网的应用,重庆建工南部混凝土有限公司已完全实现机器成型、自动传输的留样全过程。
刘富春告诉上游新闻·重庆晨报记者,通过“公鱼互联”云平台的应用,公司产能利用率、运输和泵送效率均提升20%以上,单位产品成本下降8元/立方米,还节省了不少人力。更为重要的是,企业已从过去那种传统建材业的粗放无序转变为从订单、生产、品控、物流、结算等全过程上云上平台的智能化运行阶段。
立足痛点 10年织就混凝土行业这张“网”
打通混凝土全产业链资源,构建协同解决方案平台,并最终使行业企业受益的,正是重庆建工建材物流有限公司旗下的“公鱼互联”云平台。
重庆建工建材物流有限公司是建材行业企业,是什么原因促成其跨界互联网,并打造起一个集智能制造、智慧物流、电子商务、线上集采、电子结算等于一体的建材产业链资源协同服务云平台?而这个云平台又有怎样的特色与亮点?
统计显示,2019年全国预拌混凝土产能超过60亿立方米,产量超过20亿立方米,产值超10000亿元,全国预拌混凝土企业数量更是超过11000个。重庆建工建材物流有限公司董事长张兴礼介绍,混凝土行业普遍存在站点分散、集中度低、受上下游挤压等问题,呈现出低协同服务、低资源利用率、低产品附加值的“三低”态势,混凝土产出能力与城市建设需求不匹配,无法满足工程建设对混凝土的需求。此外,企业融资困难,混凝土行业垫资现象突出,资金流通困难,交易模式不透明,行业急需转型升级。
“无论是过去的信息化建设还是现在的上云上平台,我们始终立足行业痛点和需求,走在市场前沿。”张兴礼透露,早在2009年,公司就从满足自身业务需求出发,开始预拌混凝土行业信息化技术研究与应用;到2015年,已先后开发出ERP、智能调度、综合信息和业财一体化等系统模块;2016年起,开展混凝土搅拌站智能化升级,逐步实现原材料进厂、生产组织、产品质检、调度运输过程的信息互联;2017年,供应链集采平台全面上线,实现对上游供应商资源的整合融通;2018年,公鱼物流平台上线,通过整合行业生产运输资源,实现了社会资源最大化利用;2019年,围绕混凝土产业链搭建的6大子平台全面上线,“公鱼互联”云平台正式对外开放。
六大模块 “公鱼互联”这样赋能行业企业
目前,基于“公鱼互联”工业互联网平台,已集成了公鱼集采、公鱼商城、公鱼智造、公鱼物流、公鱼运维和公鱼金服等六大模块。
比如,通过公鱼集采模块,就可以实现没有中间商赚差价,让采购公开、公平、透明的目标。同时还具备集合资源、减少流程、提高选购效率、降低采购成本等好处。目前,平台已入驻原材料供应商2741家,可集采物资9500余种。
公鱼商城则旨在培育共享制造新模式新业态。其亮点在于买卖双方均实行企业认证,让交易有保障,购买环节透明。目前,平台已汇集起混凝土产品客户近600家,完成订单约5万个,实现交易额2750万元,为552个工程提供优质混凝土产品。
公鱼智造模块,通过打造智能制造+互联网+绿色制造的智能工厂,开创了混凝土“智”造新时代。其主要特点包括实现设计协同化、供应敏捷化、制造柔性化、服务主动化、决策智能化等。上述目标主要依赖原材料入场无人值守系统、自动取样检测系统、智能生产系统和智能品控系统的应用而得以实现。
公鱼物流则好比建材行业的“滴滴”,通过整合资源,让砼车砼泵“无处不在”。目前,这一模块已经实现了需求预报、在线竞价、抢单和智能派单、物流可视化、自动结算、支付与评价等功能。
公鱼金服作为服务全行业的一大模块,通过挖掘数据价值,从而解决小微企业融资难题。基于平台交易电子化、透明化等特点,形成了业务交易中商流、物流、信息流、资金流的有效闭环,从而解决传统信贷模式下建材行业中小企业融资难、融资贵的问题。
新闻延伸:从旧基建迈向新基建 “公鱼互联”剑指行业“一哥”
“别看我们是一家建筑行业企业,通过近年来的深耕和努力,我们已实现从旧基建迈向新基建的转型。”张兴礼透露,该公司历来重视信息化、自动化建设,尤其是随着近年来大数据智能化的兴起、工业互联网时代的到来,更是在上述领域深度发力。
比如,公司技术研发平台通过了重庆市级“工程技术研究中心”与“企业技术中心”认定,近几年,还参与编制国家及地方标准15部,授权专利55项(其中,包括发明专利10项),先后承担了20余项科研项目,获软件著作权25项。
问世短短一年多时间,“公鱼互联”云平台已与近5000家混凝土产业链供需用户实现互联互通,累计完成订单量超50万笔,交易金额逾50亿元,并实现了产销供应链的实时协同。
从赋能企业降本增效的角度来看,通过平台应用,企业材料采购综合成本可降低5%;混凝土生产企业订单处理效率提升40%以上。专业人员需求量降低24%。运输和泵送效率提升20%以上;通过形成年产量1500万立方米的智能化生产和配送网络,行业产能利用率预计也将提升30%以上。
“目前,我们已是国内混凝土行业工业互联网平台的先行者和佼佼者,接下来,还将通过进一步优化升级,将平台打造成国内知名、行业领先的垂直行业平台。”张兴礼表示,将通过网络、平台及安全系统建设,推进平台创新服务,探索打破区域壁垒,创新发展混凝土行业的工业互联网解决方案,加快研究公鱼互联云平台发展的模式。并从技术上研究工业互联网标识解析二级节点的方向、应用场景和价值,启动建材行业标识解析二级节点平台建设。
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