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2017中国混凝土行业绿色环保年度人物公示榜
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文章来源:中国商品混凝土网    添加人:lihailiang    添加时间:2018-5-23 9:21:48

2017中国混凝土行业绿色环保年度人物推介活动由建筑材料工业技术情报研究所主办,活动已连续举办四届,得到行业人士的认可和好评。本次活动经候选征集、组委会初选,共选出46名人士,现将初选名单公示如下。

陈爱芝,深圳市水泥及制品协会会长。

2017年带领协会在深圳开展六期搅拌站绿色生产专题培训,累计培训500多人次,发放宣传资料近3000份,培训分别以政策法规、技术标准、评价要点及关注事项、参观交流绿色站、观摩专家评价、技能拓展等多个主题活动,并实地走访全市近80%的搅拌站点,宣传和提供改造技术服务,有效提高行业人员的绿色生产水平,推动行业的转型升级发展,促进城市建设的可持续发展。经过不懈努力,深圳搅拌站行业掀起绿色改造的高潮,短短半年之内使得深圳搅拌站取得绿色生产星级评价的数量高达70余家(其中三星级20家,二星级50家),行业的低碳化、绿色化、规范化水平得到显著提升。

主编标准《高性能混凝土应用技术规范》(DBJ/T 15-130-2017)、《机制用砂应用技术规程》(SJG30-2016),参编《<预拌混凝土绿色生产及管理技术规程>广东省实施细则》(DBJ/T 15-117-2016)、《预拌砂浆、混凝土及制品企业试验室管理规范》(DBJ 15-104-2015)。


纪明香,黑龙江建筑职业技术学院建筑材料工程技术专业教研室主任。

2017年主要工作:

1)从事建筑材料工程技术(混凝土方向)专业的专业课理论教学及实践教学工作;

2)全国建材行指委科研课题“材料工程技术(水泥混凝土综合)专业课程体系建设”结题一项;

3)主编《预拌混凝土生产及仿真操作》“十三五”规划教材一本,由天津大学出版社出版;

4)参加开发的“商品混凝土生产虚拟仿真教学系统”通过黑龙江省住建厅鉴定,并获得黑龙江省住建厅科技进步一等奖;

5)通过仿真系统应用对实践教学进行“四化合一”教学改革,获黑龙江省教学成果一等奖、全国建材行指委教学成果一等奖。

利用“商品混凝土生产教学仿真系统(2D)”,模拟了商品混凝土生产中从原材料的贮存、输送、计量,到混凝土的搅拌、出料、运输、施工等各生产环节,学生既可以接生产任务单、录入配合比,完成混凝土的搅拌、检测和出厂等基本操作训练;又可以根据原材料品质变化、环境变化等,调整混凝土配合比使之满足工程需要等拓展训练,解决了“学生实训、实习动手难”的问题。利用“3D商品混凝土生产仿真系统”,学生可以自由进入混凝土虚拟仿真生产线,以任意角度和路线参观生产流程,全方位、无死角到达任何位置;可以点击鼠标将设备主要部件进行分解,熟悉内部结构,再将其还原为整机;可以对设备进行可视化处理,使其在透明状态下工作,深入了解设备工作原理,解决了“进不去,看不见”的问题。

该虚拟仿真系统既可以用于学校的教学和培训,提高教学水平,又可以用于工厂培训、训练和仿真研究,提升单位的经济效益和社会效益。

本人多年以来一直从事建筑材料教学工作,2005年开设“材料工程技术(混凝土方向)专业”,负责专业人才培养方案及课程体系的建设。近几年参加了“材料工程技术(混凝土方向)专业教学规范”获教育部高职高专材料类专业教学指导委员会一等奖;“材料工程技术(混凝土方向)专业教学内容与课程体系建设”获教育部高职高专材料类专业教学指导委员会三等奖;“材料工程技术(混凝土方向)专业学生顶岗实习标准”等课题的研究。

燕雷鸣,中建西部建设湖南有限公司董事长。

燕雷鸣同志勇于探索,不断创新,根植于湖南区域,在长沙地区打造了各区全覆盖的环保预拌厂,并相继开拓了湘潭、株洲、衡阳等多个区域,形成了以长沙为中心、多点辅助支撑的成熟区域布局。同时,在新区域海南市场两次扩建了三亚厂,并进驻省会海口及儋州。公司先后多次荣获“中国混凝土行业优秀企业、全国混凝土绿色清洁生产示范企业、湖南省质量信用AAA级企业、湖南省诚信建设示范单位、科技创新小巨人企业等诸多荣誉。

他一直致力于预拌厂环保升级,持续开展环保设备配备、老旧设备升级改造、搅拌楼料场封闭等工作打响蓝天保卫战,随着公司湘潭湘潭厂、宁乡厂、金霞厂等高标准环保搅拌站先后建成投产,颠覆了混凝土搅拌站脏、乱、差的旧印象,树立了花园式搅拌站的新形象,绿色环保生产理念得到有效推广,被当地政府推选为环保标杆站点,得到长沙市住建委表彰,誉满湖湘。

同时,在他的领导和参与下,公司开展省、市、企业立项研发课题40余项,先后获得获得授权专利7项,省部级工法1项,企业工法3项,并攻克了众多的行业施工难题,其中长沙湘江欢乐城-冰雪项目向下输送100米,深坑大落差溜管输送混凝土新工艺刷新了国内记录,创造了施工奇迹,公司的品牌影响力及社会认可度与日俱增。


 陈向哲,河北建设集团股份有限公司混凝土分公司经理。

坚决支持扬尘治理工作,积极开展预拌混凝土绿色生产活动,落实相关标准要求,持续加大各项基础设施投入,采取的治理措施主要包括以下方面:

1、建设钢结构大棚。为减少上料过程的扬尘与噪音,公司投资2000多万元为各站建钢结构大棚,并在大棚内设置喷淋设备,对砂石料车卸料和铲车上料过程进行全面封闭,确保了装载机作业的粉尘不会排放到周围环境中,也降低了设备作业的噪音污染。

2、树立隔音板,控制噪音。为减少噪音影响,在厂界安装隔音板,同时使用噪音测量设备定期对生产期间的噪音进行监测,有效控制了噪音对环境的影响。

3、配备先进的筒仓除尘装置。在筒仓顶部设置强制式除尘机,提高滤料的除尘效率,增大粉尘的过滤面积,同时为清除粘在滤芯上的粉尘,增加了振动方式,抖动掉滤芯上的粉尘,完全避免了粉料上料全过程中的粉料外漏。

4、购置清扫车及除尘雾炮洒水车,在同行业首批购置清扫车,确定专人负责,一日三次对厂区地面进行全面清扫,确保无浮尘。并在天气允许的情况下,坚持一天四次洒水,减少扬尘产生。

5、厂区门口设置喷淋设备,对进出厂罐车进行了轮胎冲洗,避免车辆带泥上路。实施厂区内限速行驶。要求进入厂区的各种车辆都要按时速5公里以下低速行驶,从而有效控制车辆行驶噪声和扬尘。   

6、强化绿色生产及管理,在预拌混凝土的生产、运输(含原材料)及施工的过程中实现污染物排放最小化和资源利用的最大化。对废弃混凝土进行分离回收,对搅拌站及分离机产生的废水进行循环利用,研究废弃混凝土的再利用技术;大量使用聚羧酸环保型外加剂。


 缑海荣,天水华建工程新材料有限公司董事长。

为谋求进一步发展,延伸产业链,20106月由缑海荣作为创始人组建了天水华建工程新材料有限公司,用工业化、信息化、绿色化、规模化的方式生产机制砂石,也是天水市乃至西北首家机制砂生产企业。20154月被中国砂石协会评为全国砂石行业机制砂石生产示范线,也是全国唯一建在国家级开发区的机制砂石生产线。目前公司已被中国砂石协会选为副会长单位、中国机制砂生产示范基地、中国砂石标准制定单位,连续五年被评为国家砂石骨料先进生产企业

我公司在环境保护方面做了以下工作:为了充分合理利用各种资源、控制和消除污染,公司设立了安全环保部,负责环境保护和环境监测,定期召开环保情况报告会和专题会议。严防“三废”污染,做到“谁污染、谁治理”的原则,对造成环境污染的部门必须提出治理计划,有计划、有步骤的加以实施。对公司内环保设施、设备认真管理,进行定期检查、维修和维修后验收管理。在公司下达各项考核指标的同时,环保工作作为评价内容之一。

我公司在环境保护方面的具体做法有:对砂石骨料生产线进行全封建式生产设计,并且对重点扬尘部位进行了喷淋,有效的降低了干法砂石料生产所带来的污染;对搅拌设备做到封闭降噪除尘;做到污水循环再利用、实现零排放;对骨料仓进行封闭、隔离、除尘降噪处理;对粉料仓仓顶加除尘器。

在公司发展的几年中,缑海荣先生始终坚持“建一座矿山,富一方百姓”的理念,在创造企业价值的同时也为社会做出了突出贡献。积极创造下岗再就业机会,至今已累计吸收下岗人员20余人、大中专学历以上毕业生40余人。

公司多年来已累计为社会捐赠款物折合人民币200余万元。



钟明云,重庆富皇建筑工业化制品有限公司总经理(法人代表)。

钟明云同志全面负责公司的工作,2012年公司环保搬迁,从设计到正式投产全面参加并确定方案,在图纸设计时就要求实现清洁生产,以达到节能、降耗、减污、增效的目的,使项目环境影响尽量减少到最小,对原材料堆场、配料仓、皮带机走廊以及搅拌楼用彩钢进行整体密闭,在密封的彩钢棚内还对储罐仓顶安装气箱除尘器15台,搅拌机脉冲除尘器3台,有效控制了粉尘向大气中排放。厂区在设计时人为形成一定坡度,利于场地内的水收集,收集后的水用于生产, 为改进整个厂区的降尘及出入车辆带泥上路对道路及环境造成二次污染,特建议安装自动循环洗轮机洗车设备,同时建议购买了专业洒水车,充分解决了扬尘及道路污染难题。在噪声控制方面,设计时充分运用建筑隔声减振,采用低噪声的设备;合理制定运输计划;粉料由运输罐车运至厂区后由搅拌机楼的空压机向粉料仓打料,噪声大大降低。在公司推行种植大量绿色植物,绿地面积达5867m2,绿地率10%

钟明云同志投巨资引进新型砂石浆水回收设备,不仅可将剩余混凝土全部分回收为企业节省资源,回收水浆全部用于混凝土生产,彻底杜绝了搅拌站废弃物及污水的产生,真正做到了环保零排放,公司被评为优秀节水型企业。

2005年,公司顺利通过ISO9001:2008质量管理体系认证,2017年通过职业健康安全和环保体系认证,同时通过了绿色建材认证。

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